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    礦熱爐整體爐襯砌筑工藝及烘爐工藝

    發布時間:2019/6/28 17:21:10

      礦熱爐整體爐襯砌筑工藝的提出,其目的依然是提高爐襯壽命。因理念不同,形成了兩種頗具代表性的工藝模式。其共同點是均采用冷卻導熱法,配套了爐殼噴淋水冷或封閉強制水冷及強制爐底通風。另外,爐襯砌筑中,爐墻、爐底均變薄,爐墻沒有絕緣層、保溫層及彈性層。砌筑理念源自UCAR技術。此外,一種砌筑采用多種不同性能的碳素耐火材料通過精細加工粘接而成;另種采用微膨脹冷搗糊整體搗制而成。前者制作工期長,砌筑成本高。兩者均可以替代傳統砌筑工藝,但后者更有成本優勢。

      1、12.5MVA冷搗糊整體爐襯砌筑工藝

      中鋼集團吉林鐵合金股份有限公司12.5MVA碳錳礦熱爐襯采用冷搗糊95?100t,可連續使用3?5年,在碳質爐襯更換時可不破壞爐底砌筑材料而重新使用,降低砌筑成本可達10萬元。爐襯剖面見圖1。

      2、12.5MVA礦熱爐新開爐烘爐工藝

      2.1爐底鋪鐵精礦、廢鋼、硅鐵料做死鐵層保護用。

      2.2柴烘爐4h,焦烘爐44h,電烘爐36h。

      2.3爐底電極窩底部測溫點溫度經過15日后增長趨于穩定,從環境溫度20℃達到800℃左右的工作溫度。其中A點為東出鐵口,C點為備用出鐵口。C點經常低于A點50℃左右。

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