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    耐火澆注料

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    中間包干式料的優點及施工流程

    發布時間:2019/7/3 15:38:15

      中間包工作襯的性能是提高連鑄技術的關鍵所在。中間包工作襯中所含的氧化鈣有利于鋼液的凈化,含有的氧化鈣越多,對鋼液的潔凈能力越強,因此要盡置提高中間包工作襯中氧化鈣的含量。但是氧化鈣容易水化而引起工作襯各項性能指標下降,不利于生產和使用。鎂鈣質涂抹料主要以水為載體,不利于提高制品中氧化鈣含量。采用干式料來制作中間包工作襯,避免了與水的接觸,可以提高工作襯中的氧化鈣含量,從而達到增強對鋼液潔凈能力的目的。

      中間包干式料具有以下優點:

      (1)烘烤時間短。中間包干式料不含水分,經過1?2h的在線烘烤就可投入使用。而中間包鎂質涂料因其工作層中含有水分,至少須經過3h的烘烤才能滿足溫度和鋼液質量的要求,否則中間包第一爐連鑄坯將產生氣孔。使用干式料,可比鎂質涂料中間包提前1h投入使用,應對異常情況能力強。

      (2)施工強度低,尺寸規范。在中間包鎂質涂料的施工過程中,為保證涂料工作層中水分的充分蒸發以及分展涂抹的要求,需熱態施工,即施工時中間包永久層溫度不低于100℃。在這樣的高溫條件下,工人的勞動強度比較大。而中間包干式料則可在冷態下施工,即施工時中間包永久層工作溫度不高于60℃。中間包干式料在施工過程中受中間包振動內模尺寸的限制,可保證中間包工作層尺寸精確。

      (3)便用中的溫度梯度使其燒結和致密化是由表及里的,裂紋不宜擴展和貫穿。

      (4)襯體易于解體。

      (5)內部未燒結層的密度低于燒結層的,使襯體熱導率降低,熱損失減少。

      干式料中間包施工流程如下:冷鋼已翻出的中間包→清理、檢査→安裝快速更換水口→安裝水口座磚和水口振動芯子→安放立板和沖擊板→敷中間包包底工作層→安放中間包振動內!钊虚g包四周工作層→振動中間包內!駝咏Y束→煤氣小火烘烤→自然冷卻→-吊出中間內!〕鏊谡駝有咀印扪a中間包溢渣口→施工結束待用。

      目前干式料用的結合劑都含有甲醛和游離酚,在使用過程中會產生有害煙氣,對環境造成危害。另外,酚醛樹脂炭化后的殘碳能導致鋼水增碳。因此,尋求一種新型環保型干式料是當前生產急需解決的問題。將傳統的結合劑改為環保型結合劑,例如硅酸鈉、葡萄糖、硼酸鹽、硫酸鹽以及有機金屬復合物等,可減緩對環境的危害。

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