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    耐火澆注料

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    發電鍋爐用耐磨耐火澆注料出現腐蝕、脫落如何解決?

    發布時間:2019/2/12 17:24:37
      發電鍋爐一般都是大型的鍋爐,而鍋爐施工時用的最多的就是耐磨耐火澆注料,而且像這種大型的鍋爐在施工的時候,是非常的麻煩的。而一旦使用的材料出現不好的現象,就要對鍋爐進行停工檢修,這一過程也是非常的耗費時間。發電鍋爐一般多為中低溫鍋爐,而長時間的低溫會導致鍋爐用耐磨耐火澆注料產生低溫腐蝕的現象,針對于這種現象,榮盛耐材小編給大家講一下這種現象是如何造成的,并且應該如何預防才不會造成鍋爐的一次傷害。




      低溫腐蝕的主要原因是由于燃煤中含有可燃硫,而可燃硫在燃燒過程中會產生SO2,部分SO2會被氧化成SO3;而在另一方面,鍋爐煙氣中還含有NOx等酸性氣體,在煙氣溫度較低時,這些酸性氣體會與煙氣中的水蒸氣發生反應生成酸,生成的酸附著在尾部受熱面以后,會對尾部受熱面的金屬產生腐蝕,或者在尾部換熱管壁溫較低時,煙氣中的酸性氣體與管壁上的凝結水發生反應生成稀酸,腐蝕尾部受熱面的金屬,而該過程統稱為低溫腐蝕。

      面對這一現象我們應該怎么做才能阻止這種現象的發生呢?其主要的方法就是:

      一、采用耐腐蝕的換熱面,不過這樣的做法會使鍋爐成本增高而且還會影響換熱器的換熱效率。

      二、準確的計算出鍋爐煙氣酸露點,控制管壁溫度在酸露點以上。

      三、大大的提高進入空氣預熱器的空氣溫度,一般主要采用暖風器利用汽輪機抽汽來加熱風機出口空氣,提高空氣溫度也就相當于提高了空氣預熱器的管壁溫度。

      鍋爐用耐磨耐火澆注料產生低溫腐蝕主要的現象榮盛耐材小編已經講完了,如果出現這樣的現象是應該及時解決的,避免對我們的使用鍋爐時造成無法補救的現象,需要我們重視。而鍋爐施工時,選用耐磨耐火澆注料也是關鍵,例如在爐膛的密相區這種沖刷能里較強的部位,就需要使用質量較好的高強耐磨耐火澆注料,不僅能夠大大的增加鍋爐的使用壽命,還能起到節約資源的作用。

      發電鍋爐磨損區域耐磨耐火澆注料脫落解決方法

      發電鍋爐內飾施工時,一般使用不同種類的耐火澆注料來施工,而且澆注料的性能比較好,施工工藝比較顯著,那么如果發電鍋爐磨損區域耐磨耐火澆注料脫落會造成哪些危害呢?

      磨損區域使用耐磨耐火澆注料脫落會造成受熱面局部直接受到高溫煙氣的沖刷,不僅受熱面的熱偏差增大,管壁磨損量也會迅速增加,較易造成爆管事故。另外,由于返料器耐磨耐火澆注料脫落后會造成返料器內床料流化不良,嚴重時不能正;亓,直接影響鍋爐的運行。

      密相區耐磨耐火澆注料脫落損壞的主要原因石因為:施工時設計不合理,如銷釘、抓釘的密度、高度、材質選取不合理。選取的耐火耐磨澆注料的成分不符合規定,影響了穩定性、耐壓強度、抗折強度、耐磨性、熱振穩定性和重燒變化率等指標達。施工工藝不良,如拌料的水質、水量、水溫或環境溫度、養護、拆模等不按要求施工。膨脹間隙預留不足。烘爐升溫速度過快、恒溫時間不足。運行操作不當,如啟停爐期間升降溫度過快,床溫大起大落等均可導致磨損區域使用的耐磨耐火澆注料開裂脫落。

      發電鍋爐耐磨耐火澆注料脫落如何解決?

      應根據設備所處的環境選用合適的耐磨耐火澆注料,材料必須是高強度耐磨耐火澆注料,有良好的抗折強度。耐磨耐火澆注料內應設計足夠數量的金屬銷釘,其長度要基本貫穿耐火耐磨層,也可根據施工要求在耐磨耐火澆注料中添加不銹鋼纖維,能夠確保產生裂紋時不會大面積脫落。就像鄭州榮盛耐材生產出來的鋼纖維耐火澆注料不僅具備良好的抗沖刷能力,施工也比較簡單,故很受客戶的歡迎。

      耐磨耐火澆注料的養護非常重要。烘爐期間應使耐磨耐火澆注料溫度升幅始終控制在制造廠許可的范圍內,烘爐時耐火耐磨層表面達到和超過燒結溫度也非常關鍵。實際運行中一定要高度重視耐磨耐火澆注料的維護,不能單純追求升爐以及停爐后的快速冷卻,一旦忽略耐磨耐火澆注料的溫升規律,不僅會對耐磨耐火澆注料造成很大的傷害,在后期運行的時候也會不間歇的出現問題。

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