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    耐火澆注料

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    各規格噴涂料

    發布時間:2016/12/15 9:29:30
      耐火噴涂料又稱之為不定型耐火澆注料,主要分為三大種類:堿性、酸性、中性,另外還有噴涂料、抹面料、搗打料等都種規格型號。

      耐火噴涂料是一種由耐火物料加入一定量結合劑制成的粒狀和粉狀材料。具有較高流動性,適用于以澆注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比,結合劑和水分含量較高,流動性較好,不定型耐火材料應用范圍較廣,可根據使用條件對所用材質和結合劑加以選擇。既可直接澆注成襯體使用,又可用澆注或震實方法制成預制塊使用。

      利用氣動工具以機械噴射方法施工的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結合劑(或加外加劑)組成。由于在噴涂過程中水泥與骨料等組成材料反復連續沖擊促使噴射出的物料壓實,因而噴涂層具有較好的致密度和力學強度。噴涂施工實際上是把運輸、澆注或搗固合為一個工序,不需或只需單面模板、工序簡單、效率高、有廣泛的適應性。

    耐火噴涂料

      分類:按材料體積密度分有輕質噴涂料(0.5~1.3g/cm3)、中重質噴涂料(1.3~1.8g/cm3)和重質噴涂料(%26gt;1.8g/cm3)。

      輕質噴涂料用作保溫和隔熱襯,中重質噴涂料既可作隔熱襯里,又可作低、中溫氣氛爐工作襯里,而重質噴涂料主要作工作襯里。

      又根據加水(或溶液)的順序和用水量分為濕法、半干法和干法噴涂料3種。濕法是先將噴涂材料拌成泥漿后再噴涂;半干法是先將噴涂材料濕潤、壓送到噴嘴處再加剩余的水(或溶液)、干法的用水量(或溶液)全部在噴嘴處加入,其中以半干法應用最為普遍。

      工藝特性:耐火噴涂料以噴涂方法施工,材料配合比、噴涂作業、回彈率及修整工藝特性如下。

      配合比選擇:噴涂料配合比需滿足以下條件:達到所需強度、回彈量少、噴涂粉塵少、粘附性好以及不導致輸送管道堵塞等。采用水泥結合劑以干法或半干法噴涂時,水泥用量約占全部材料的20%~25%。水泥過多,噴涂時粉塵量增加,硬化后的噴涂層收縮也隨之增大。

    耐火噴涂料

      耐材施工方案:對于保證噴涂料的質量和回彈量有重要影響。噴嘴至受噴面的距離一般為0.8~1m,通常噴嘴應垂直于受噴面,按螺旋形軌跡移動,噴涂風壓一般為0.1~0.6MPa,一次噴涂厚度以噴涂料不滑移或不墜落為準,但每次噴涂層也不宜太薄以免增加回彈率,以鋁酸鹽水泥耐火噴涂料為例:向上噴涂時20~50mm;水平噴涂時30~60mm;向下噴涂時50~100mm。 回彈率 回彈失落(未粘附)的料量與噴射出的總料量之比;貜椔矢鶕䥽娡课恢、送氣壓力、水泥用量、骨料最大粒徑和級配、受噴面設置的鋼筋數量及噴涂層厚度等因素而異。同時,在開始噴涂時回彈率較大,當已附著噴涂料形成塑性層后,粗骨料易于嵌入,回彈率逐漸減少,一次噴涂厚度不宜小于20mm。一次噴涂厚度與平均回彈率的關系見圖;貜椢镏兴嗪亢苌,主要為粗骨料,因此回彈物料不能再使用。

    適用范圍:

    1. 熱爐 、 均熱爐 、 熱處理爐的爐襯 。

    2. 電弧爐 、 混鐵爐 、 混鐵車的爐襯。

    3. 隧道窯 、 回轉窯 、 倒焰窯的爐襯。

    4 電廠鍋爐內襯及煙道等。

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